DC07 Gegelung Keluli Gulung Sejuk

Gegelung Keluli Gulung Sejuk DC07 Nature Steel diperbuat daripada gegelung gelek panas karbon ultra rendah berkualiti tinggi. Ia dilebur dalam penukar oksigen dan ditapis dengan unsur pengaloian seperti titanium (Ti). Ia kemudiannya diproses melalui penggelek sejuk ketepatan dan penyepuhlindapan berterusan berbilang pas. Struktur mikro terdiri daripada butiran ferit yang seragam dan halus. Ia mempunyai nisbah terikan plastik yang sangat tinggi (nilai r ≥ 2.5) dan indeks pengerasan kerja (nilai n ≥ 0.23). Kandungan karbon adalah serendah ≤ 0.01%. Ia boleh menahan ubah bentuk plastik yang melampau dan ujian tegangan berbilang pas tanpa retak atau berkedut. Permukaannya licin dan sempurna. Ia boleh digunakan terus untuk memproses bahagian automotif yang kompleks tanpa penggilap tambahan. Ia adalah bahan pilihan teras untuk panel badan luaran automotif mewah dan bahagian struktur yang kompleks. Pada masa yang sama, ia sesuai untuk keperluan pembentukan yang ketat bagi peralatan rumah mewah, instrumen ketepatan dan bidang lain.

Spesifikasi Parameter Teras

Senario Aplikasi Komponen Kompleks Automotif

Gegelung Keluli Gulung Sejuk DC07 Nature Steel direka khusus untuk komponen kompleks automotif mewah. Senario aplikasi terasnya meliputi trim dalaman dan luaran automotif serta bahagian struktur, menjadikannya amat sesuai untuk komponen mewah dengan bentuk yang kompleks, keperluan estetik yang tinggi dan cabaran pengacuan yang ketara. Aplikasi khusus adalah seperti berikut: Panel badan luar automotif: Panel pintu, panel hud, panel penutup batang, spatbor, dsb., memerlukan lukisan ultra dalam dengan permukaan yang sempurna dan kemasan yang licin, sekata selepas mengecat. Kekuatan hasil ultra-rendah DC07 dan sifat permukaan gred FD amat sesuai, mempamerkan rasa automotif mewah. Ia juga menyokong penyaduran zink tergalvani dan aluminisasi seterusnya untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Bahagian dalaman automotif yang kompleks: Perumah panel instrumen, permukaan melengkung kompleks konsol tengah, panel kemasan pintu, penyokong tempat duduk, dsb., memerlukan kesukaran membentuk tinggi dan ketepatan dimensi. Keplastikan dan ketepatan dimensi DC07 yang tinggi boleh memadankan dengan tepat keperluan pemprosesan struktur kompleks, menghapuskan keperluan untuk pengisaran sekunder selepas pemprosesan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Bahagian struktur automotif yang kompleks: Perumah tangki bahan api, penyokong casis kompleks, perumah kotak gear, komponen sistem stereng, dsb., yang perlu menahan tekanan yang kompleks. Sifat mekanikal DC07 yang stabil dan ketahanan terhadap ubah bentuk memastikan kebolehpercayaan komponen dan meningkatkan keselamatan kenderaan. Kebolehkimpalannya yang sangat baik mengurangkan risiko keretakan kimpalan.

Bahagian khusus untuk kenderaan tenaga baharu: Selongsong bateri, dulang bateri, kurungan port pengecasan, dsb. untuk kenderaan tenaga baharu memerlukan ketepatan tinggi, kebolehbentukan tinggi dan ringan. Prestasi lukisan ultra-dalam DC07 dan kelebihan tolok nipis boleh memenuhi piawaian ketat komponen kenderaan tenaga baharu, membantu menaik taraf reka bentuk ringan kenderaan.

Piawaian ujian kualiti khusus industri automotif

Untuk memenuhi keperluan ketat komponen automotif yang kompleks, setiap kelompok DC07 Cold Rolled Steel Coils menjalani proses ujian lima kali ganda yang ketat eksklusif untuk industri automotif, memastikan kebolehkesanan penuh dan menyediakan laporan ujian yang berwibawa. Ini menjamin bahawa setiap kumpulan memenuhi piawaian pengeluaran automotif. Item ujian khusus termasuk:

Ujian Komposisi Kimia:
Menggunakan spektrometer berketepatan tinggi, kandungan unsur seperti C, Mn, P, S, dan Ti diukur dengan tepat, dengan tegas mematuhi piawaian EN10130 untuk memastikan nisbah karbon ultra rendah dan kandungan unsur aloi memenuhi piawaian, menjamin prestasi lukisan yang lebih mendalam dan kestabilan struktur.

Ujian Harta Mekanikal:
Memberi tumpuan kepada kekuatan alah, kekuatan tegangan, pemanjangan selepas patah, nilai r, dan nilai n, memastikan pematuhan dengan keperluan pembentukan dan tegasan komponen automotif yang kompleks dan menghapuskan kecacatan sifat mekanikal. Ujian bekam dan ujian pengembangan lubang juga digunakan untuk menilai prestasi membentuk.

Ujian Kualiti Permukaan:
Proses pemeriksaan dwi yang menggabungkan pemeriksaan manual dan ujian mesin berketepatan tinggi memeriksa dengan teliti calar permukaan, pitting, pengoksidaan dan kecacatan lain, memastikan kualiti permukaan memenuhi gred FC/FD dan sesuai untuk keperluan bahagian luar automotif. Kerataan permukaan juga diperiksa untuk memastikan hasil salutan seterusnya yang optimum.

Pemeriksaan saiz bijirin:
Pemeriksaan khusus saiz butiran mikro memastikan butiran seragam dan halus, menjamin keplastikan bahan dan prestasi lukisan dalam, dan mencegah keretakan acuan yang disebabkan oleh saiz butiran yang tidak sekata.
Pemeriksaan ketepatan dimensi:
Menggunakan tolok ketebalan ketepatan dan pengintai laser, toleransi ketebalan dan lebar dikawal dengan tepat untuk memastikan dimensi acuan sesuai untuk bahagian automotif yang kompleks, mengurangkan ralat pemprosesan dan meningkatkan ketepatan pemasangan komponen.