Proses Pengeluaran Gegelung Keluli Gelek Sejuk

Berbanding dengan gegelung keluli tergelek panas yang memaparkan proses pengeluaran yang mudah,keluli tergelek sejukgegelung melibatkan proses pengeluaran yang lebih rumit dan kompleks dengan pelbagai prosedur di bawah kawalan ketat dan saling berkait antara satu sama lain, yang secara langsung menentukan kualiti permukaan unggul keluli, ketepatan dimensi dan sifat mekanikal. berdasarkanNature Steellebih 20 tahun pengalaman dalam pemprosesan dalam kepingan keluli, proses pengeluaran teras piawai bagi gegelung keluli tergelek sejuk boleh dipermudahkan kepada empat prosedur utama:

Prarawatan Penjerukan

Pengeluaran gelek sejuk memerlukan gegelung keluli gelek panas berkualiti tinggi sebagai bahan asas, dan prosedur pertama adalah penjerukan. Bahan asas canai panas direndam dalam peralatan penjerukan profesional untuk membuang sepenuhnya skala oksida, karat, kekotoran dan kesan minyak yang terbentuk pada permukaan keluli semasa penggelek pada suhu tinggi. Dilengkapi dengan barisan pengeluaran penjerukan lima peringkat dan penyahcairan elektrolitik yang canggih, Nature Steel boleh membersihkan substrat keluli secara menyeluruh, menghapuskan kecacatan kualiti seperti pitting, pengelupasan dan penghitaman oksidatif dari sumber, dan meletakkan asas bahan asas yang bersih dan rata untuk penggelek ketepatan berikutnya.

Gulingan Sejuk Ketepatan pada Suhu Bilik

Selepas penjerukan dan pembersihan, gegelung keluli dimasukkan ke dalam kilang penggelek berketepatan tinggi pada suhu bilik dan terus disemperit dan dibentuk oleh beberapa set gulung, yang boleh mengurangkan ketebalan keluli sebanyak 40%–90%. Proses ubah bentuk sejuk suhu bilik bukan sahaja berkesan mengelakkan pengoksidaan suhu tinggi, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan ketumpatan keseluruhan keluli melalui pengerasan kerja, sangat mengoptimumkan kemasan permukaan dan kerataan. Bergantung pada sistem kawalan berangka pintar Siemens dan ABB serta kilang gelek boleh balik enam tinggi, jenama ini mencapai gelek berkelajuan tinggi dan stabil untuk memastikan dimensi seragam dan konsisten bagi keseluruhan gegelung keluli.

Penyepuhlindapan dalam Suasana Perlindungan

Selepas penggelek sejuk, keluli akan mengalami peningkatan kekerasan, keliatan berkurangan dan tekstur rapuh akibat pengerasan kerja sejuk, menjadikannya tidak sesuai untuk pemprosesan dalam secara langsung. Oleh itu, keluli perlu dipanaskan pada suhu malar 650-750 ℃ ​​dalam suasana perlindungan yang boleh dikawal bercampur dengan hidrogen dan nitrogen untuk penyepuhlindapan. Ini menggalakkan penghabluran semula struktur mikro dalaman keluli, menghapuskan tekanan pemprosesan secara berkesan, dan memulihkan sepenuhnya kemuluran keluli, kebolehbengkokan dan kebolehtarikhan dalam. Pengilang boleh secara fleksibel menggunakan talian penyepuhlindapan berterusan (CAL) atau relau penyepuhlindapan kelompok (BA) mengikut aplikasi produk untuk memenuhi keperluan prestasi yang berbeza dengan tepat.

Pas Kulit Bergolek untuk Penghawa dingin

Sebagai prosedur penamat utama untuk produk siap, proses penggulungan penyaman yang lembut dan tepat diguna pakai untuk melaraskan kerataan permukaan kepingan keluli dengan halus, membetulkan sisihan dimensi kecil, menghapuskan tekanan sisa, dan menambah baik lagi kemasan dan tekstur permukaan. Gegelung keluli tergelek sejuk yang diproses melalui prosedur ini mempunyai permukaan yang rata dan sempurna serta dimensi standard yang seragam, dan boleh digunakan secara langsung pada pelbagai senario pengeluaran hiliran seperti pengecapan, kimpalan dan pemprosesan dalam tanpa pengisaran sekunder.